镀层发暗和色泽不均匀 ：镀层发暗和色泽不均匀，镀硬铬厂，就说明有金属污染。因为一般都是先镀铜后镀镍，所以带入的铜溶液是主要的污染源。重要的是 ，要把挂具所沾的铜溶液减少到相当低程度。为了去除槽中的金属污染 ，尤其是去铜溶液应该用波纹钢阴，在2~5安/平方英尺的电流密度下，每加仑溶液空镀5安培一小时。前处理不良、低镀层不良、电流密度太小、主盐浓度太低、电镀电源回路接触不良都会影响镀层色泽。

镀硬铬厂家-镀硬铬

镀后处理及磨削加工的影响

许多零件在镀铬后还要进行磨削加工，以达到精度和使用要求。磨削加工的不当面使局部发热，会导致铬层产生内应力而影响镀层的结合力。

除氢的目的是要降低镀铬层的脆性和基体金属在电镀时产生的氢脆。除氢应该坐在电镀后尽可能短时间内，在油或者空气介质中进行。

镀铬层由于具有一系列的性能而得到了广泛的应用，镀硬铬，随着机械制造业的发展，镀铬层的用量越来越大。

镀铬与镀硬铬的目的区分

1.铬酐浓度和硬度的关系：

在其他工艺条件相同的时候，天津镀硬铬，铬酐浓度低时硬度高，但浓度低，镀液变化快，不稳定。

2.硫酸含量和硬度的关系：

在正常的镀铬工业规范中，铬酐与硫酸的比值应该保持在100：1。在其他浓度不变时，提高硫酸含量，镀硬铬厂家，铬层的硬度也相应，但在二者比值为100：1.4，再提高硫酸含量硬度值又会下降。

3.电流密度和硬度的关系：

在正常温度下，铬层硬度随着电流密度的增加而提高，当电流密度达到一定硬度趋向稳定;

4.镀铬液稳定和硬度的关系：

在较高温度(65-75℃)下，由稀溶液镀出的铬层比由浓镀液镀出的铬层硬度高15-20%，在较低温度(35-45℃)下，由稀溶液镀出的铬层比由浓镀液镀出的铬层硬度没有多大差别。

5.镀铬层厚度与硬度的关系：

一般硬铬镀层硬度是随厚度提高而提高的，硬度的值在0.22MM左右，以后即使在提高厚度，硬度也不会再增加。